A302不锈钢焊条

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302 符合 GB E309-16 相当 AWS E309-16 说明:A302是钛钙型药皮的Cr23Ni13不锈钢焊条，熔敷金属具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。可交直流两用，有良好的操作工艺性能。为了提高熔敷金属的抗裂性和耐蚀性，适当提高了Mo含量，比GB/T983-1995 E309-16中的Mo含量高1%左右，其它成分均符合国标。 用途:用于焊接相同类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢（Cr19Ni9同低碳钢）以及高铬钢、高锰钢等。 熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr 保证值 ≤0.15 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 12.0~14.0 ≤0.75 22.0~25.0 熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa) δ5(%) 保证值 ≥550 ≥25 参考电流(AC、DC+)焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200 注意事项: 1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。 2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。 A307 符合 GB E309-15 相当 AWS E309-15 说明:A307是碱性药皮的Cr23Ni13不锈钢焊条，熔敷金属具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。采用直流反接，可进行全位置焊接。 用途:用于焊接同类型的不锈钢、异种钢及高铬钢、高锰钢等。 熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr 保证值 ≤0.15 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 12.0~14.0 ≤0.75 22.0~25.0 熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa) δ5(%) 保证值 ≥550 ≥25 参考电流(DC+)焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 40~80 50~100 70~120 90~160 140~200 注意事项: 1. 焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。 2. 操作时电流不宜过大。 A312 符合 GB E309Mo-16 相当 AWS E309Mo-16 说明:A312是钛钙型药皮的Cr23Ni13Mo2不锈钢焊条。由于焊缝中含Mo量较高，所以比A302有更好的耐蚀、抗裂及抗氧化性能。可交直流两用，有良好的操作工艺性能。 用途:用于焊接耐硫酸介质（硫氨）腐蚀的同类型不锈钢容器，也可作不锈钢衬里、复合钢板、异种钢的焊接。 熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr 保证值 ≤0.12 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 12.0~14.0 2.00~3.00 22.0~25.0 熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa) δ5(%) 保证值 ≥550 ≥25 参考电流(AC、DC+)焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 40~80 50~100 70~,130 100~160 140~200 注意事项: 1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。 2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。 A312SL 符合 GB E309Mo-16 相当 AWS E309Mo-16 说明:A312SL是钛钙型药皮的不锈钢型的渗铝钢焊条。熔敷金属与母材过渡平整，能有效地保护渗铝层。交直流两用，可进行全位置焊接。熔敷金属具有与渗铝钢相匹配的耐腐蚀性和抗高温氧化性。 用途:焊接Q235、20g和Cr5Mo等钢材表面渗铝部件，也可作异种钢材的焊接。 熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr 保证值 ≤0.12 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 12.0~14.0 2.00~3.00 22.0~25.0 熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa) δ5(%) 保证值 ≥550 ≥25 参考电流(AC、DC+)焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200 注意事项: 1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。 2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。